Cumu sceglie una macchina di lucidatura currettamente [L'essenza è l'implementazione di lucidatura]

L'essenza è l'implementazione di lucidatura

Perchè avemu bisognu di fà u trattamentu di a superficia nantu à e parti meccaniche?

U prucessu di trattamentu di a superficia serà diversu per diversi scopi.

 

1 Trè scopi di trasfurmazioni di superficia di parti meccaniche:

1.1 Metudu di trasfurmazioni di a superficia per ottene a precisione di a parte

Per i pezzi cù esigenze currispondenti, i requisiti per a precisione (cumpresa a precisione dimensionale, a precisione di a forma è ancu a precisione di a pusizione) sò generalmente relativamente alti, è a precisione è a rugosità di a superficia sò ligati.Per ottene precisione, deve esse ottinutu a rugosità currispundente.Per esempiu: precisione IT6 generalmente richiede a rugosità currispundente Ra0.8.

[Mezzi meccanichi cumuni]:

  • Tornitura o fresatura
  • Fine noiosa
  • macinazione fine
  • Macinazione

1.2 I metudi di trasfurmazioni di a superficia per ottene e proprietà meccaniche di a superficia

1.2.1 Ottenimentu di resistenza à l'usura

[Metudi cumuni]

  • Macinazione dopu indurimentu o carburizazione / tempra (nitrurazione)
  • Rettifica è lucidatura dopu a cromatura dura

1.2.2 Ottene un bonu statu di stress superficia

[Metudi cumuni]

  • Modulazione è macinazione
  • Trattamentu termicu superficiale è macinazione
  • Laminazione superficiale o pallinatura seguita da smerigliatura fine

1.3 I metudi di trasfurmazioni per ottene proprietà chimichi di a superficia

[Metudi cumuni]

  • Electroplating è lucidatura

2 Tecnulugia di lucidatura di a superficia di metalli

2.1 Significatu Hè una parte impurtante di u campu di a tecnulugia di a superficia è l'ingegneria, è hè largamente utilizata in i prucessi di produzzione industriale, in particulare in l'industria di l'elettroplating, u revestimentu, l'anodizazione è i vari prucessi di trattamentu di a superficia.

2.2 Perchè sò cusì impurtanti i paràmetri di a superficia iniziale è i paràmetri di l'effettu ottenuti di u travagliu?Perchè sò i punti di partenza è di destinazione di u travagliu di lucidatura, chì determina cumu sceglie u tipu di macchina di lucidatura, è ancu u numeru di teste di pulitura, u tipu di materiale, u costu è l'efficienza necessaria per a macchina di lucidatura.

2.3 Grinding & Polishing Tappe è Traiettorie

I quattru tappe cumuni dimacinazioneèlucidatura ] : sicondu i valori di rugosità iniziale è finale Ra di u pezzu, sgrossatura - sgrossatura - sgrossatura fina - pulitura fina.L'abrasivi varienu da grossu à fine.L'attrezzatura di macinazione è a pezza di travagliu deve esse pulita ogni volta chì sò cambiati.

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2.3.1 U strumentu di macinazione hè più duru, l'effettu di micro-cutting è estrusione hè più grande, è a dimensione è a rugosità anu cambiamenti evidenti.

2.3.2 A lucidatura meccanica hè un prucessu di taglio più dilicatu chè a smerigliatura.L'attrezzatura di lucidatura hè fatta di materiale suave, chì pò solu riduce a rugosità, ma ùn pò micca cambià a precisione di a dimensione è a forma.A rugosità pò ghjunghje à menu di 0,4 μm.

2.4 Trè sub-concepzioni di trattamentu di finitura di a superficia: grinding, polishing, and finishing

2.4.1 Cuncepimentu di macinazione meccanica è lucidatura

Ancu s'è a smerigliatura meccanica è a lucidatura meccanica ponu riduce a rugosità di a superficia, ci sò ancu differenze:

  • 【Lucidatura meccanica】: Include tolleranza dimensionale, tolleranza di forma è tolleranza di pusizione.Deve assicurà a tolleranza dimensionale, a tolleranza di forma è a tolleranza di pusizioni di a superficia di a terra riducendu a rugosità.
  • Lucidatura meccanica: hè sfarente di lucidatura.Solu migliurà a finitura di a superficia, ma a tolleranza ùn pò esse garantita in modu affidabile.U so splendore hè più altu è più luminoso chì a lucidatura.U metudu cumuni di lucidatura meccanica hè a macinazione.

2.4.2 [Trattamentu di finitura] hè un prucessu di macinazione è lucidatura (abbreviata cum'è grinding and polishing) realizatu nantu à a pezza dopu a finitura fine, senza caccià o solu sguassate una strata fina di materiale, cù u scopu principale di riduce a rugosità di a superficia. aumentà u gloss di a superficia è rinfurzà a so superficia.

A precisione è a rugosità di a superficia di a parte anu una grande influenza in a so vita è a qualità.A strata deteriorata lasciata da EDM è i micro crack lasciati da a macinazione affettanu a vita di serviziu di e parti.

① U prucessu di finitura hà una piccula indennità di machining è hè principalmente utilizatu per migliurà a qualità di a superficia.Una piccula quantità hè aduprata per migliurà a precisione di machining (cum'è a precisione dimensionale è a precisione di a forma), ma ùn pò micca esse usata per migliurà a precisione di a pusizione.

② A finitura hè u prucessu di micro-taglio è estrusione di a superficia di u travagliu cù abrasivi di grana fina.A superficia hè trattata in modu uniforme, a forza di taglio è u calore di tagliu sò assai chjuchi, è una qualità di superficia assai alta pò esse ottenuta.③ A finitura hè un prucessu di micro-prucessazione è ùn pò micca correggere difetti di superficia più grande.U trattamentu fine deve esse realizatu prima di trasfurmà.

L'essenza di a lucidatura di a superficia metallica hè u prucessu di micro-rimozione selettiva di a superficia.

3. Attualmente i metudi di prucessu di lucidatura matura: 3.1 lucidatura meccanica, 3.2 lucidatura chimica, 3.3 lucidatura elettrolitica, 3.4 lucidatura ultrasonica, 3.5 lucidatura fluida, 3.6 lucidatura magnetica, 3.6.

3.1 Pulitura meccanica

A lucidatura meccanica hè un metudu di lucidatura chì si basa nantu à u tagliu è a deformazione plastica di a superficia di u materiale per sguassà e protrusioni lucidate per ottene una superficia liscia.

Utilizendu sta tecnulugia, a lucidatura meccanica pò ottene una rugosità di a superficia di Ra0.008μm, chì hè u più altu trà i vari metudi di lucidatura.Stu metudu hè spessu usatu in lenti ottiche.

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3.2 Pulitura chimica

Pulitura chimica hè di fà e parti microscòpichi cunvessi di a superficia di u materiale dissolve preferenzialmente in u mediu chimicu nantu à e parti cuncave, per ottene una superficia liscia.I vantaghji principali di stu metudu sò chì ùn hà micca bisognu di l'equipaggiu cumplessu, pò pulisce pezzi di travagliu cù formi cumplessi, pò pulisce parechji pezzi à u stessu tempu, è hè assai efficace.U tema core di a lucidatura chimica hè a preparazione di u liquidu di lucidatura.A rugosità di a superficia ottenuta da a lucidatura chimica hè generalmente di parechje decine di μm.

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3.3 Pulitura elettrolitica

A lucidatura elettrolitica, cunnisciuta ancu com'è lucidatura elettrochimica, dissolve selectivamente e minuscule protrusioni nantu à a superficia di u materiale per rende a superficia liscia.
In cunfrontu cù a lucidatura chimica, l'effettu di a reazione di catodu pò esse eliminata è l'effettu hè megliu.U prucessu di lucidatura elettrochimica hè divisu in dui tappe:

(1) Macro-leveling: I prudutti dissoluti diffondenu in l'elettroliti, è a rugosità geomètrica di a superficia materiale diminuisce, Ra 1μm.
(2) Gloss smoothing: Anodic polarization: Superficie luminosità hè migliuratu, Ralμm.

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3.4 Pulitura ultrasonica

U travagliu hè postu in una sospensjoni abrasiva è pusatu in un campu ultrasonicu.L'abrasivu hè macinatu è pulitu nantu à a superficia di u travagliu da l'oscillazione di l'onda ultrasonica.U machining ultrasonicu hà una piccula forza macroscòpica è ùn pruvucarà micca a deformazione di a pezza, ma l'uttellu hè difficiule di fabricà è stallà.

U machining ultrasonicu pò esse cumminatu cù metudi chimichi o elettrochimici.In a basa di a curruzzione di a suluzione è l'elettrolisi, a vibrazione ultrasonica hè appiicata per agite a suluzione per separà i prudutti dissoluti nantu à a superficia di u travagliu è rende a corrosione o l'elettroliti vicinu à a superficia uniforme;l'effettu di cavitation di l'onda ultrasonica in u liquidu pò ancu inibisce u prucessu di corrosione è facilità l'illuminazione di a superficia.

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3.5 Lucidatura fluida

A lucidatura di u fluidu si basa in u liquidu chì scorre à alta velocità è e particelle abrasive chì porta per spazzola a superficia di u travagliu per ottene u scopu di lucidatura.

I metudi cumunimenti usati includenu: trasfurmazioni di jet abrasivi, trasfurmazioni di jet di liquidu, macinazione dinamica di fluidi, etc.

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3.6 Rettifica è lucidatura magnetica

A macinazione è a lucidatura magnetica usa abrasivi magnetichi per furmà spazzole abrasive sottu l'azzione di un campu magneticu per macinà a pezza.

Stu metudu hà una alta efficienza di trasfurmazioni, una bona qualità, un cuntrollu faciule di e cundizioni di trasfurmazioni è boni cundizioni di travagliu.Cù abrasivi adattati, a rugosità di a superficia pò ghjunghje à Ra0.1μm.

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Per mezu di questu articulu, crede chì avete una megliu cunniscenza di lucidatura.Diversi tipi di machini di lucidatura determinaranu l'effettu, l'efficienza, u costu è altri indicatori di ottene diversi scopi di lucidatura di pezzi.

Qualessu tipu di macchina di lucidatura chì a vostra cumpagnia o i vostri clienti necessitanu ùn deve micca solu esse cumminatu secondu u travagliu stessu, ma ancu basatu nantu à a dumanda di u mercatu di l'utilizatori, a situazione finanziaria, u sviluppu di l'affari è altri fattori.

Di sicuru, ci hè un modu sèmplice è efficaci per trattà questu.Per piacè cunsultate u nostru staffu di pre-vendita per aiutà.


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