Cumu sceglie una macchina di lucidatura currettamente [L'essenza è l'implementazione di a lucidatura]

L'essenza è l'implementazione di lucidatura

Perchè avemu bisognu di fà u trattamentu di a superficia nantu à e parti meccaniche?

U prucessu di trattamentu di a superficia serà diversu per diversi scopi.

 

1 Trè scopi di trasfurmazioni di superficia di parti meccaniche:

1.1 Metudu di trasfurmazioni di a superficia per ottene a precisione di a parte

Per i pezzi cù esigenze currispondenti, i requisiti per a precisione (cumpresa a precisione dimensionale, a precisione di a forma è ancu a precisione di a pusizione) sò generalmente relativamente alti, è a precisione è a rugosità di a superficia sò ligati. Per ottene precisione, deve esse ottinutu a rugosità currispundente. Per esempiu: precisione IT6 generalmente richiede a rugosità currispundente Ra0.8.

[Mezzi meccanichi cumuni]:

  • Tornitura o fresatura
  • Fine noiosa
  • macinazione fine
  • Macinazione

1.2 I metudi di trasfurmazioni di a superficia per ottene e proprietà meccaniche di a superficia

1.2.1 Ottenimentu di resistenza à l'usura

[Metudi cumuni]

  • Macinazione dopu indurimentu o carburizazione / tempra (nitrurazione)
  • Rettifica è lucidatura dopu a cromatura dura

1.2.2 Ottene un bonu statu di stress superficia

[Metudi cumuni]

  • Modulazione è macinazione
  • Trattamentu termicu superficiale è macinazione
  • Laminazione superficiale o pallinatura seguita da smerigliatura fine

1.3 I metudi di trasfurmazioni per ottene proprietà chimichi di a superficia

[Metudi cumuni]

  • Electroplating è lucidatura

2 Tecnulugia di lucidatura di a superficia di metalli

2.1 Significatu Hè una parte impurtante di u campu di a tecnulugia di a superficia è l'ingegneria, è hè largamente utilizata in i prucessi di produzzione industriale, in particulare in l'industria di l'elettroplating, u revestimentu, l'anodizazione è i vari prucessi di trattamentu di a superficia.

2.2 Perchè sò cusì impurtanti i paràmetri di a superficia iniziale è i paràmetri di l'effettu ottenuti di u travagliu?Perchè sò i punti di partenza è di destinazione di u travagliu di lucidatura, chì determina cumu sceglie u tipu di macchina di lucidatura, è ancu u numeru di teste di pulitura, u tipu di materiale, u costu è l'efficienza necessaria per a macchina di lucidatura.

2.3 Grinding & Polishing Tappe è Trajectories

I quattru tappe cumuni dimacinazioneèlucidatura ] : sicondu i valori di rugosità iniziale è finale Ra di u pezzu, sgrossatura - sgrossatura - sgrossatura fina - pulitura fina. L'abrasivi varienu da grossu à fine. L'attrezzatura di macinazione è a pezza di travagliu deve esse pulita ogni volta chì sò cambiati.

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2.3.1 U strumentu di macinazione hè più duru, l'effettu di micro-cutting è estrusione hè più grande, è a dimensione è a rugosità anu cambiamenti evidenti.

2.3.2 A lucidatura meccanica hè un prucessu di taglio più dilicatu chè a smerigliatura. L'attrezzatura di lucidatura hè fatta di materiale suave, chì pò solu riduce a rugosità, ma ùn pò micca cambià a precisione di a dimensione è a forma. A rugosità pò ghjunghje à menu di 0,4 μm.

2.4 Trè sub-concepzioni di trattamentu di finitura di a superficia: grinding, polishing, and finishing

2.4.1 Cuncepimentu di macinazione meccanica è lucidatura

Ancu s'è a smerigliatura meccanica è a lucidatura meccanica ponu riduce a rugosità di a superficia, ci sò ancu differenze:

  • 【Lucidatura meccanica】: Include tolleranza dimensionale, tolleranza di forma è tolleranza di pusizione. Deve assicurà a tolleranza dimensionale, a tolleranza di forma è a tolleranza di pusizioni di a superficia di a terra riducendu a rugosità.
  • Lucidatura meccanica: hè sfarente di lucidatura. Solu migliurà a finitura di a superficia, ma a tolleranza ùn pò esse garantita in modu affidabile. U so splendore hè più altu è più luminoso chì a lucidatura. U metudu cumuni di lucidatura meccanica hè a macinazione.

2.4.2 [Trattamentu di finitura] hè un prucessu di macinazione è lucidatura (abbreviata cum'è grinding and polishing) realizatu nantu à a pezza dopu a finitura fine, senza caccià o solu caccià una strata fina di materiale, cù u scopu principale di riduce a rugosità di a superficia. aumentà u gloss di a superficia è rinfurzà a so superficia.

A precisione è a rugosità di a superficia di a parte anu una grande influenza in a so vita è a qualità. A strata deteriorata lasciata da EDM è i micro crack lasciati da a macinazione affettanu a vita di serviziu di e parti.

① U prucessu di finitura hà una piccula indennità di machining è hè principalmente utilizatu per migliurà a qualità di a superficia. Una piccula quantità hè aduprata per migliurà a precisione di machining (cum'è a precisione dimensionale è a precisione di a forma), ma ùn pò micca esse usata per migliurà a precisione di a pusizione.

② A finitura hè u prucessu di micro-taglio è estrusione di a superficia di u travagliu cù abrasivi di grana fina. A superficia hè trattata in modu uniforme, a forza di taglio è u calore di tagliu sò assai chjuchi, è una qualità di superficia assai alta pò esse ottenuta. ③ A finitura hè un prucessu di micro-prucessazione è ùn pò micca correggere difetti di superficia più grande. U trattamentu fine deve esse realizatu prima di trasfurmà.

L'essenza di a lucidatura di a superficia metallica hè u prucessu di micro-rimozione selettiva di a superficia.

3. Attualmente i metudi di prucessu di lucidatura matura: 3.1 lucidatura meccanica, 3.2 lucidatura chimica, 3.3 lucidatura elettrolitica, 3.4 lucidatura ultrasonica, 3.5 lucidatura fluida, 3.6 lucidatura magnetica, 3.6.

3.1 Pulitura meccanica

A lucidatura meccanica hè un metudu di lucidatura chì si basa nantu à u tagliu è a deformazione plastica di a superficia di u materiale per sguassà e protrusioni lucidate per ottene una superficia liscia.

Utilizendu sta tecnulugia, a lucidatura meccanica pò ottene una rugosità di a superficia di Ra0.008μm, chì hè u più altu trà i vari metudi di lucidatura. Stu metudu hè spessu usatu in lenti ottiche.

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3.2 Pulitura chimica

Pulitura chimica hè di fà e parti microscòpichi cunvessi di a superficia di u materiale dissolve preferenzialmente in u mediu chimicu nantu à e parti cuncave, per ottene una superficia liscia. I vantaghji principali di stu metudu sò chì ùn hà micca bisognu di l'equipaggiu cumplessu, pò pulisce pezzi di travagliu cù formi cumplessi, pò pulisce parechji pezzi à u stessu tempu, è hè assai efficace. U tema core di a lucidatura chimica hè a preparazione di u liquidu di lucidatura. A rugosità di a superficia ottenuta da a lucidatura chimica hè generalmente di parechje decine di μm.

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3.3 Pulitura elettrolitica

A lucidatura elettrolitica, cunnisciuta ancu com'è lucidatura elettrochimica, dissolve selectivamente e minuscule protrusioni nantu à a superficia di u materiale per rende a superficia liscia.
In cunfrontu cù a lucidatura chimica, l'effettu di a reazione di catodu pò esse eliminata è l'effettu hè megliu. U prucessu di lucidatura elettrochimica hè divisu in dui tappe:

(1) Macro-leveling: I prudutti dissoluti diffondenu in l'elettroliti, è a rugosità geomètrica di a superficia materiale diminuisce, Ra 1μm.
(2) Gloss smoothing: Anodic polarization: Superficie luminosità hè migliuratu, Ralμm.

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3.4 Pulitura ultrasonica

U travagliu hè postu in una sospensjoni abrasiva è pusatu in un campu ultrasonicu. L'abrasivu hè macinatu è pulitu nantu à a superficia di u travagliu da l'oscillazione di l'onda ultrasonica. U machining ultrasonicu hà una piccula forza macroscòpica è ùn pruvucarà micca a deformazione di a pezza, ma l'uttellu hè difficiule di fabricà è stallà.

U machining ultrasonicu pò esse cumminatu cù metudi chimichi o elettrochimici. In a basa di a curruzzione di a suluzione è l'elettrolisi, a vibrazione ultrasonica hè appiicata per agite a suluzione per separà i prudutti dissoluti nantu à a superficia di u travagliu è rende a corrosione o l'elettroliti vicinu à a superficia uniforme; l'effettu di cavitation di l'onda ultrasonica in u liquidu pò ancu inibisce u prucessu di corrosione è facilità l'illuminazione di a superficia.

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3.5 Lucidatura fluida

A lucidatura di u fluidu si basa in u liquidu chì scorre à alta velocità è e particelle abrasive chì porta per spazzola a superficia di u travagliu per ottene u scopu di lucidatura.

I metudi cumunimenti usati includenu: trasfurmazioni di jet abrasivi, trasfurmazioni di jet di liquidu, macinazione dinamica di fluidi, etc.

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3.6 Rettifica è lucidatura magnetica

A macinazione è a lucidatura magnetica usa abrasivi magnetichi per furmà spazzole abrasive sottu l'azzione di un campu magneticu per macinà a pezza.

Stu metudu hà una alta efficienza di trasfurmazioni, una bona qualità, un cuntrollu faciule di e cundizioni di trasfurmazioni è boni cundizioni di travagliu. Cù abrasivi adattati, a rugosità di a superficia pò ghjunghje à Ra0.1μm.

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Per mezu di questu articulu, crede chì avete una megliu cunniscenza di lucidatura. Diversi tipi di machini di lucidatura determinaranu l'effettu, l'efficienza, u costu è altri indicatori di ottene diversi scopi di lucidatura di pezzi.

Qualessu tipu di macchina di lucidatura chì a vostra cumpagnia o i vostri clienti necessitanu ùn deve micca solu esse cumminatu secondu u travagliu stessu, ma ancu basatu nantu à a dumanda di u mercatu di l'utilizatori, a situazione finanziaria, u sviluppu di l'affari è altri fattori.

Di sicuru, ci hè un modu sèmplice è efficaci per trattà questu. Per piacè cunsultate u nostru staffu di pre-vendita per aiutà.


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